Form ng PET Preform Raw Material: Pellets, rPET, Masterbatch

Direktang sagot: anong anyo ang PET preform raw material?

Ang pamantayan form ng PET preform raw na materyal ay bottle-grade PET resin sa pellet (chip/granule) form , ibinibigay sa mga bag o maramihan at ipinasok sa isang injection molding machine pagkatapos matuyo. Depende sa aplikasyon at mga target ng gastos, ang parehong preform ay maaari ding gumamit ng mga timpla na kasama rPET pellets/flakes, controlled regrind, at color/additive masterbatch .

Kung sinusuri mo ang isang supplier o nag-troubleshoot ng mga preform na depekto, tumuon sa pisikal na anyo ng resin (pellet vs flakes), moisture condition, intrinsic viscosity (IV), at ang additive package—natutukoy nito ang pagkatunaw ng katatagan, kalinawan, at huling pagganap ng bote.

Mga karaniwang anyo ng PET preform raw material

Sa pagsasagawa, ang "PET preform raw material" ay hindi lamang isang produkto. Ito ay karaniwang isang kinokontrol na recipe na binuo mula sa isang pangunahing resin at opsyonal na pangalawang input.

Virgin bottle-grade PET pellets (pangunahing anyo)

Ang mga Virgin PET pellets ay ang nangingibabaw na feedstock para sa mga preform. Ang mga ito ay free-flowing granules na idinisenyo para sa injection molding at reheating (blow molding). Ang mga karaniwang preform ng inumin ay gumagamit ng bottle-grade resin na may IV humigit-kumulang 0.72–0.86 dL/g depende sa laki ng bote at mga kinakailangan sa pagganap (ang mas mataas na IV ay karaniwang sumusuporta sa mas mataas na lakas at pinakamataas na load).

rPET (recycled PET) pellets o flakes

Ginagamit ang rPET upang bawasan ang pagkasumpungin ng gastos at matugunan ang mga target sa pagpapanatili. Para sa mga preform, rPET sa pellet form ay karaniwang mas madaling pakainin nang tuluy-tuloy kaysa sa mga natuklap, habang ang mga natuklap ay maaaring gamitin kapag ang halaman ay may matatag na pagsasala at mga kontrol sa pagpapakain. Ang pagsunod sa pakikipag-ugnay sa pagkain, pagkontrol sa kontaminasyon, at pagkakapare-pareho ng IV ay ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga marka ng rPET.

Rerind (panloob na scrap)

Ang regrind ay ground runner scrap o tinanggihang preform na muling ipinakilala sa proseso. Maraming mga operasyon ang nagtatakda ng muling paggamit upang maprotektahan ang kalinawan at mekanikal na mga katangian; isang karaniwang praktikal na hanay ay 5–20% , isinaayos batay sa defect rate, melt filtration, at mga detalye ng customer.

Masterbatch (kulay at mga additives)

Ang Masterbatch ay ibinibigay bilang concentrated pellets na idinaragdag sa mababang "let-down" rate para ipakilala ang kulay (hal., blue tint, amber) o functional additives (UV barrier, reheat enhancer, scavengers). Gumamit ng masterbatch kapag kailangan mo ng paulit-ulit na dosing; karaniwan itong nagpapakain ng mas mahusay kaysa sa mga likidong additives sa mga high-throughput na preform na linya.

Mga pangunahing detalye na mas mahalaga kaysa sa pisikal na anyo

Ang dalawang supplier ay maaaring parehong mag-alok ng "PET pellets," ngunit makagawa ng ibang-iba na mga resulta ng preform. Tinutukoy ng mga parameter na ito kung ang dagta ay tumatakbo nang malinis at kung ang mga preform ay nananatiling malinaw at malakas.

Intrinsic na lagkit (IV)

Ang IV ay isang proxy para sa molekular na timbang. Sa mga preform, ang IV ay nakakaapekto sa lakas ng pagkatunaw, pinakamataas na pagkarga, paglaban sa pagsabog, at pag-uugali ng stretch-blow. Bilang isang praktikal na halimbawa, ang mga malalaking bote at mga disenyo ng hot-fill ay karaniwang nangangailangan mas mataas IV kaysa sa maliliit na bote ng tubig. Kung ang IV ay masyadong mababa, ang mga bote ay maaaring makaramdam ng "malambot" o mabibigo sa mekanikal na mga target kahit na ang preform ay mukhang katanggap-tanggap.

Nilalaman ng kahalumigmigan bago hulma

Ang PET ay sensitibo sa kahalumigmigan sa mga temperatura ng pagkatunaw. Kung ang dagta ay hindi natuyo nang sapat, ang hydrolysis ay maaaring mabawasan ang IV sa panahon ng pagproseso at madagdagan ang mga depekto. Maraming halaman ang pinupuntirya ≤50 ppm na kahalumigmigan sa labasan ng dryer para sa matatag na preform na kalidad.

Mga kontaminante at multa

Ang mga itim na batik, gel, manipis na ulap, at "fish-eyes" ay madalas na bumabalik sa kontaminasyon (papel, PVC, aluminum, degraded polymer) o labis na multa. Ito ang dahilan kung bakit ang mga rPET flakes ay karaniwang nangangailangan ng mas malakas na pagsasala at mas mahusay na housekeeping kaysa sa mga pellets.

• Kung nakikita mo haze , suriin muna ang moisture, regrind ratio, at kontaminasyon.
• Kung nakikita mo black specks , tumuon sa pagsasala, pagkasira ng heater, at kontrol ng dayuhang materyal.
• Kung nakikita mo malutong preforms , i-verify ang pagkawala ng IV mula sa mahinang pagpapatuyo o labis na oras ng paninirahan.

Pagpapatuyo at paghawak: ang "nakatagong" bahagi ng hilaw na anyo ng materyal

Kahit na ang perpektong PET pellets ay mabibigo kung hawakan tulad ng isang non-hygroscopic resin. Ang pagganap ng pagpapatuyo ay epektibong nagiging bahagi ng hilaw na materyal na "form" dahil kinokontrol nito kung ano ang umaabot sa turnilyo.

Karaniwang mga target sa pagpapatayo na ginagamit sa mga preform na halaman

1. Dry resin sa mababang antas ng kahalumigmigan (karaniwan ≤50 ppm ) upang mabawasan ang hydrolysis.
2. Patakbuhin ang mga temperatura ng dryer madalas sa 160–180°C saklaw na may sapat na oras ng paninirahan (karaniwan 4–6 na oras ), inayos sa disenyo ng dryer at throughput.
3. Panatilihing nakasara ang mga takip ng hopper at tuyo ang mga linya ng paglilipat; Ang PET ay maaaring muling sumipsip ng kahalumigmigan nang mabilis sa mahalumigmig na mga kapaligiran.

Praktikal na halimbawa: bakit iba ang pagkilos ng mga natuklap kaysa sa mga pellets

Ang mga rPET flakes ay may mas mataas na lugar sa ibabaw at kadalasang mas maraming fine kaysa sa mga pellets. Pinapataas nito ang moisture pickup at alikabok, at ginagawa nitong hindi gaanong matatag ang pagpapakain. Ang mga halaman na lumilipat mula sa mga pellet patungo sa mga natuklap ay kadalasang nagdaragdag ng mas mahigpit na screening, mas malakas na mga kontrol sa paghahatid, at mas mahusay na natutunaw na pagsasala upang panatilihing pare-pareho ang preform na hitsura.

Paano pumili ng tamang PET preform raw material form para sa iyong aplikasyon

Ang pagpili ay higit sa lahat tungkol sa pamamahala sa peligro: pagbabalanse ng gastos, pagpapanatili, at katatagan ng produksyon habang natutugunan ang pagganap ng bote at mga kinakailangan sa hitsura.

Kapag ang mga birhen na PET pellets ay karaniwang ang pinakamahusay na pagpipilian

• Kailangan mo mataas na kalinawan (premium na tubig, high-visibility packaging).
• Ang iyong window ng proseso ay masikip (mataas na cavitation molds, mataas na output, limitadong downtime tolerance).
• Kailangan mo ng pare-parehong IV at kulay na may kaunting kumplikadong pagsasala.

Kapag ang rPET (mga pellets o flakes) ay isang malakas na opsyon

• Ang iyong customer ay nangangailangan ng recycled na nilalaman at maaari mong pamahalaan ang mas mahigpit na mga papasok na kontrol sa kalidad.
• Maaari mong tiisin ang maliit na pagkakaiba-iba ng kulay (o nagpapatakbo ka na ng mga tinted na bote kung saan hindi gaanong nakikita ang pagkakaiba-iba).
• Mayroon kang melt filtration at mga kasanayan sa housekeeping na angkop sa mas mataas na panganib sa kontaminasyon.

Paano lumapit sa regrind at masterbatch

Gumamit ng regrind kapag malinaw na pinapabuti nito ang ekonomiya nang hindi itinutulak ang haze o mga batik na lampas sa espesipikasyon. Ang Masterbatch ay ang gustong paraan para sa pare-parehong dosing ng kulay at mga additives; panatilihin ang dosis sa patnubay ng supplier upang maiwasan ang streaking o sobrang konsentrasyon.

Mabilis na checklist para sa pagbili at papasok na inspeksyon

Kung ang iyong layunin ay kumpirmahin na natatanggap mo ang tamang anyo ng PET preform raw na materyal—at na ito ay patuloy na tatakbo—gamitin ang mga tseke sa ibaba.

• I-verify ang pisikal na anyo : pare-parehong mga pellets para sa karaniwang pagpapakain; ang mga natuklap ay nangangailangan ng karagdagang mga kontrol.
• Kumpirmahin ang target hanay ng IV para sa iyong disenyo ng bote at spec ng customer.
• Suriin ang pamamahala ng kahalumigmigan: ang dagta ay dapat na naka-imbak na selyadong; ang dryer ay dapat umabot sa matatag na punto ng hamog at mga target ng kahalumigmigan sa labasan (karaniwan ≤50 ppm ).
• Screen para sa kontaminasyon at multa , lalo na para sa rPET flakes at regrind.
• Patunayan pagiging tugma ng masterbatch at dosis upang maiwasan ang mga streak at haze.

Konklusyon

Ang pinakakaraniwan anyo ng PET preform raw na materyal ay bottle-grade PET resin na ibinibigay bilang mga pellets . Ang rPET (pellets o flakes), regrind, at masterbatch ay malawakang ginagamit na mga karagdagan, ngunit nangangailangan sila ng mas malakas na kontrol sa moisture, kontaminasyon, at dosing. Kung itinutugma mo ang IV sa kinakailangan ng bote at nagpapanatili ng disiplinadong pagpapatuyo (kadalasang tina-target ≤50 ppm moisture), karaniwan mong makikita ang pinakamalaking pagpapabuti sa preform consistency at downstream na kalidad ng bote.